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軋機(jī)的分類有哪些具體的分類標(biāo)準(zhǔn)？
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軋輥使用要注意什么？
軋鋼生產(chǎn)中軋輥使用須知。
- [2022-05-28]
軋機(jī)廠家講述為什么軋輥輥身處斷裂？
軋機(jī)廠家介紹，在實(shí)際應(yīng)用中，軋機(jī)的軋輥可能會(huì)出現(xiàn)斷裂的情況。結(jié)合其斷裂現(xiàn)象來分析，其中產(chǎn)生斷裂的主要部位基本上是集中在輥環(huán)處，斷裂截面為不規(guī)則的斜面或垂直截面。那么，為什么會(huì)出現(xiàn)這樣的情況呢？
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怎么做好軋機(jī)軸承的設(shè)計(jì)工作？
軋機(jī)軸承的磨損往往并不是某一個(gè)單一的因素而引起的，可能是同時(shí)受到很多個(gè)因素的影響，從而引發(fā)了較為嚴(yán)重的磨損問題。因此在分析這個(gè)問題的時(shí)候，可能會(huì)存在較大的難度。比如典型的鋁箔軋機(jī)的角接觸軸承的磨損就是一個(gè)令人頭疼的大問題。
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軋鋼的安全技術(shù)介紹
軋機(jī)廠家介紹，目前軋鋼在工業(yè)中的應(yīng)用范圍較廣，其主要包括兩種類型，即熱軋機(jī)與冷軋機(jī)。而且產(chǎn)品的種類很多，規(guī)格也各有不同。不過，軋鋼在對(duì)鋼坯形狀進(jìn)行壓力加工的時(shí)候，需要采取一些安全技術(shù)。那么，你知道主要的安全技術(shù)有哪些嗎？
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軋鋼機(jī)生產(chǎn)過程中斷輥的原因
軋鋼機(jī)在軋鋼生產(chǎn)過程中，斷輥是經(jīng)常出現(xiàn)的突發(fā)情況，今天我們來聊一下斷輥是什么原因造成的，怎樣操作能避免斷輥這種情況發(fā)生。
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拆卸軋鋼機(jī)軸承需要注意的問題
軋鋼機(jī)是是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過程的機(jī)械設(shè)備，它是由機(jī)座、軋輥、軋輥軸承、軋機(jī)機(jī)架、軋輥調(diào)整裝置、軋機(jī)軌座、上軋輥平衡裝置、傳動(dòng)裝置、起重運(yùn)輸設(shè)備、附屬設(shè)備組成。今天對(duì)軋鋼機(jī)軸承拆卸時(shí)需要注意的問題做下簡單介紹。
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多輥軋機(jī)與普通軋機(jī)相比的優(yōu)勢
與普通的軋機(jī)設(shè)備相比，在使用多輥軋機(jī)的時(shí)候，會(huì)享受到什么不同的優(yōu)勢嗎？對(duì)于這個(gè)問題，應(yīng)當(dāng)有很多朋友都比較關(guān)心，下面我們就一起來分析一下，希望能夠加深大家的理解，在今后工作中能夠更好的應(yīng)用它。
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軋機(jī)運(yùn)輸和保管要注意什么？
軋機(jī)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中越來越重要了，作為生產(chǎn)者和用戶，我們都需要不斷的了解關(guān)于其的知識(shí)。這樣才能夠使我們的軋機(jī)更好的發(fā)揮出作用和價(jià)值。其中在進(jìn)行運(yùn)輸和保管的時(shí)候，我們也應(yīng)當(dāng)做好對(duì)軋機(jī)的防護(hù)，以免影響其的性能。下面我們來了解一些相關(guān)的內(nèi)容。
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關(guān)于軋機(jī)安裝及維護(hù)知識(shí)
有很多用戶對(duì)于軋機(jī)安裝比較在意，下面就讓我們跟隨軋機(jī)廠家一起來看下具體的安裝要求吧。首先，在安裝之前，應(yīng)當(dāng)按照要求來澆灌混凝土基礎(chǔ)。同時(shí)還需要留足適當(dāng)深度的地腳螺絲孔，這樣主要是為二次灌漿做好準(zhǔn)備。
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購買軋機(jī)設(shè)備要考慮哪些？
像軋機(jī)這么重要的加工設(shè)備，購買的時(shí)候一定要謹(jǐn)慎考慮。當(dāng)然，很多用戶首先會(huì)比較關(guān)注價(jià)格問題，但是還需要盡可能多的考慮到設(shè)備的質(zhì)量。有條件的話，是可以到軋機(jī)的生產(chǎn)廠家進(jìn)行實(shí)地參觀考慮，這樣既可以看到設(shè)備生產(chǎn)商的制造技術(shù)，也可以保證購買到的設(shè)備安裝之后即可投入使用。
- [2022-04-23]
軋鋼生產(chǎn)中軋輥使用須知道什么？
眾所周知，軋輥是軋鋼工藝中的易損件，有時(shí)用不正確能直接毀掉軋輥，給生產(chǎn)帶來損失和不便。今天我們軋鋼機(jī)廠家來總結(jié)一下軋輥的正確用法和維護(hù)要求。軋輥在軋制過程中與高溫軋制材料接觸，要承受軋制壓力，扭曲力還要承受機(jī)械沖擊，機(jī)械磨損與熱作用。處理不當(dāng)就會(huì)引發(fā)軋輥疲勞，是軋輥失效。在使用軋輥時(shí)，要嚴(yán)格按照上下輥直徑偏差在0.05-0.15mm之間，在這種狀態(tài)下，能夠減輕帶材對(duì)軋輥的瞬時(shí)沖擊力過大，保護(hù)輥面不受傷害。軋制水冷卻要均勻連續(xù)足量對(duì)軋輥進(jìn)行有效冷卻。軋輥在軋制過程中沒軋輥表面溫度***不超過55℃一下，高鉻鑄鐵材質(zhì)的裝溫度不超過60℃，鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥不超過65℃。否則輥面容易出現(xiàn)熱疲勞或改變輥型曲線。每次生產(chǎn)之前必須將軋輥表面各種缺陷（主要是龜裂紋）去除掉。軋輥上機(jī)一次使用和修復(fù)（包括磨損，疲勞層去除與輥型修復(fù)）的磨削總量一般為0.35-0.6mm為宜。軋輥每次上機(jī)軋制軋材總量在180
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